3月31日，随着现场指挥一声令下，公用事业公司“蒸汽管网不停汽在线全面检验”项目正式进入现场作业阶段。此次作业采用"电磁超声在线测厚检验”新技术方案，在保障企业不停汽正常生产经营和安全的情况下，直接实施管线检测。

智能装备上阵 打造“零干扰”作业场景

在罐区南路蒸汽管线作业现场，被搭载AI算法的电磁超声检测仪正对准检测点进行检测，实时采集管道、弯头部位的内部结构数据。技术人员通过电磁超声检测仪与智慧管网平台实现数据交换，检测精度可达0.01mm，能精准识别管道壁厚减薄等微小缺陷。

   “传统检测需要排空管道介质，而电磁超声技术实现了带压带温检测，这在新材料科技园尚不多见。”项目技术负责人何部长介绍道。

 多方协同作战 构建全流程保障体系

现场设立联合指挥部，由公用事业公司、检验机构、用汽企业组成三方工作组，对检验区域与生产区域的温度、压力、流量等多项参数进行实时监控，动态调整输汽策略。企业代表全程参与检验过程，第一时间，第一视角观查看检验结果。

   “我们的生产装置需要持续蒸汽加热，停汽将导致企业停产，”纳尔科生产经理表示，"目前蒸汽供应稳定，检验期间我们已做好应急准备，与公用事业公司建立了24小时直通热线。"

技术迭代升级 开启管网"健康管理"新模式

此次检验将建立蒸汽管网数字档案，通过机器学习算法预测管道寿命周期。后续计划在重点部位安装智能传感器，针对检验发现的潜在隐患点，根据已制定的分级处置方案，将分别采用在线修复技术、检修窗口期实施局部更换等措施管道进行修复和整改。

据悉，整个检验作业预计到5月中旬完成。

    公用事业公司将以此为契机，建立“检验-评估-维护”一体化服务体系，持续为园区企业提供更加安全、可靠的能源保障。